一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,,直到能夠保證除塵效果,,但不吸出彈丸為好。
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯誤,,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),,重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,,或缺少濾筒,;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封,;
4.被清理工件未按要求落砂,,型砂殘留過多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過高;
5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,,或啟用次數(shù)少,,灰塵堵死濾筒,及時清除附著在濾筒上的灰塵,。
三.斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.夾住,,去掉提升機(jī)底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶,;
3.提升機(jī)底部丸料過多,,按順序停機(jī)并清除丸料。
四.拋丸清理機(jī)的清理效果不理想
1.彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸,;
2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,,重選丸料粒度,;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料,。
五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤滑不好,,加注潤滑油。
六.機(jī)器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作
1.有關(guān)電氣元件損壞,,檢查更換,;
2.電氣箱灰塵、污垢過多,,電氣接觸點接觸不良,;
3.時間繼電器灰塵、污垢過多,,電氣接觸點接觸不良,。
七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞,按順序停機(jī)并清除丸料,;
2.螺旋軸彎曲,,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,,重新焊接,。
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,,達(dá)到滿幕簾,;
2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一,、二級調(diào)節(jié)板的位置。